1.有机废气活性炭装置原理：

为了更好的處理实验室产生的有机废气设计了活性碳吸附塔，主要分为立式和卧式！

由于采用了高强度型活性炭过滤板，使其具有丰富的微孔、很大的表面积、优异的吸附性能以及良好的还原能力，能够有效去除介质中的异味、SO2、NH3等污染气体并有效杀菌；基本采用框活性炭过滤器采用褶形结构，大大增加有效过滤面积，外框和支撑架可重复使用，更换过滤器时，仅需更换活性炭材料，大大节省费用。

利用高性能活性碳吸附剂，固体本身的表面作用力，将废气分孖之吸附质吸引附着在吸附剂表面，以达到去创造废气物质之目的，活性碳吸附塔采用多区间直式排列，横卧式设计，如此可增加活性碳与废气之间的接触面积，在活性碳吸附之前先用粉尘滤网过滤粉尘，以防止活性碳阻塞，经活性碳处理后的气体由排气管道排空气. 适用行业:皮革.化工业.塑胶业.纺织业.电子业.染料等挥发性有机化合物的污染行业。

有的行业也可以吸附水中的多种有机的或无机的离子型或非离子型的污染物。活性炭对有机物的去除，除了吸附作用外，还存在着生物化学的降解作用及表面的催化作用。活性炭最大的特点是可以去除水中的微生物难于降解或一般氧化法不能分解的溶解性有机污染物。

装置目的：1）捕集1-5um尘埃粒子；2）型式：无框式和有框袋式；

3）滤料：高强度活性炭板 4）效率：60%～95%＠1～5um（比色法）

本装置是主要用于去除水中有机物、胶体硅、微生物、余氯、臭味及重金属离子，除余氯效果更佳达百分之百。其滤料为活性炭颗粒、活性炭过滤器，应用范围广、处理效果好、运行可靠、管理方便。

过滤后可达到悬浮物：<3mg/L ；反冲强度：10-14L/㎡.s；

可去除0.3-1µm小粒子。对于1-2µm微粒去除效率达99%；

全系统的阻力小于60mmAq

实验过程中挥发类的苯、醇、酮、汽油类等有机溶剂的废气吸附回收，更适用于大风量低浓度的废气治理。

异味及污染空气处理有害气体(如苯、甲醛、氨气等)的吸附脱除溶剂的回收

设计特点: 本装置比表面积大，吸附能力强迅速处理各种有害气体, 有效洁净空气，对气味的控制有良好的效果；合理使用活性炭空气过滤器，空气通过活性炭层的时间，一般大于0.1秒，应预先除去空气中的粉尘和雾滴 .后端安装除尘过滤器，以防可能的炭末污染通风系统，气流温度一般不大于50℃.气流相对湿度一般不大干80%；

我们可以提供多种规格的活性碳吸附塔，根据处理气体污染因子的不同而设计吸附时间，再根据处理废气量的大小确定吸附面积，每一个工程都是全新的设计方案，根据实际需要采用普通碳钢，PP材质、SUS304不锈钢或SUS304镜面不锈钢等材料制作。

物照片参考

活性炭吸附塔说明：

圆柱体活性炭通过不锈钢或铝网固定后，再固定在铝合金框架里。这种过滤器组织密间隙松，因而阻力小，应用广，效果彻底。大批使用可以简单再生。重复使用成本低。更换和安装工作简单方便。

活性炭吸附塔采用高质量的果壳类活性炭作为吸附剂，利用吸附剂本身的表面作用力以及非常大的比表面积；

在有机废气进入吸附塔与吸附剂充分接触的过程中，吸附剂将有机废气分子吸附于表面，从而达到去除有机废气的目的。

活性炭吸附塔的选择：

1.确定有机废气污染源的成分、温湿度及浓度

2.确定相关有机废气处理效率及排放标准

3.确定客户需求：更换周期、工作周期、安装位置

4.确定风量、设计塔体尺寸、选择活性炭重量

5.确定活性炭塔的压力损失

6定期更换活性炭过滤网，一般为3~6个月/次，可根据实际使用状况调整其更换频率；

【活性炭过滤板的重复使用方法】，建议定期更换

1．高温蒸气反复吹，太阳暴晒后使用。

2．开水反复浸泡后，太阳暴晒后使用。

3．汽油或橡胶水反复浸泡后，晾干使用。

4、用5～8 % 碱液淋洗，洗净后从4%HCL浸泡再用清水清净。

 

希望我们的资料能给您的工作带来一定的帮助！

如需其他技术性资料，请联络我们，我们共同探讨之！！

参考标准：《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)

排放标准：参照国家大气污染物排放标准(二级标准)污染物GB16297-1996

项目\类别	排放浓度(mg/m3)	排放标准(kg/h)
氯化氢	100	0.26
氮氧化物	240	0.77
硫酸雾	45	1.5

 

1.2处理废气性质

呈酸性且为亲水性。所以选用清水作吸收液，以泵浦输送，采用逆流式洗涤，气体经过分配板，将气体平均分布于球状拉西环，每只呈点接触，摆列ZW路线行走，避免有偏流现象，在配合龙卷式不阻塞喷嘴；对水之溶解度在12-20℃，分别为76-72g/100gH2o\68-53g/100gH2o。故处理设备采用逆流式洗涤，气体经过分配板，将气体平均颁布于球状拉西环，每只呈点接触，摆列后呈ZW路线行走，避免有偏流现象，在配合龙卷式不阻塞喷嘴，呈120°喷洒，使气液混合效率90-60%，而达洁净效果，再加入中和液，可祛除废气中有害气体。

1.3规格材质說明：

1. 本体：采用6 ㎜厚聚丙烯(PP)制，兩段处理式。
2. 尺寸规格：Ø1000* H 2200 mm（也可以根据客户要求或现场特殊设计制作！）。
3. 除水部：塑料制隔離式产生水气分離。
4. 喷水部：高压喷水产生雾狀，一段扩大接触处理提高功能。
5. 填充物：采用海胆型或皇冠型，PP 质一体成型（俗称调料，主要为了增加水气的接触面积）。
6. 循环水槽附溢水口：聚丙烯板制(PP)制，附1.5 吋水位溢水排放管（自动进水控制）。
7. 排水口：1.5 吋PP 排放管附VALVE。
8. 循环帮浦：采用静音马达380Vx1.5HP耐酸碱专用帮浦（也可以根据客户要求或现场特殊设计制作！）
9. 检视口盖：5 ㎜厚透明压克力制。
10. 自动给水装置：3 吋浮球液面控制式。
11. 给水管；附VALVE。
12. 监视操作窗：采用压克力玻璃分单段监视。
13. 补强套环：PP 制品。
14.  电气设备部分：
15. (1). 配电箱外壳：采用镀锌钢板，机械折压成型表面经耐酸碱粉体涂装处理。(2). 内设3Ø380VNFB 总开关*1 组，马达超载保护器*1 组，循环帮浦超载保护器*1 组。
    15. 排风设备部分：
    16. 电动机：全密闭型3Ø380V*3HP 马达附按钮指示灯开关，并须符合CE 电气安全标准；
    17. 抽风机（俗成马达/风机）：

    (1). 采用屋外型，Blowers 透浦风扇，机壳为抗紫外线及耐酸碱之玻璃纤维（FRP）

    铸模块合成型，附设排水口，（须检附型錄或复印件供审，否则以投标无效論）。

    (2). 玻璃纤维具有耐化学性，耐冲击不易老化的特性较一般塑料制品使用寿命更长。

    (3). 抽风机出风口设有逆止阀。

    (4). 抽风机底座附设避震器，避免产生震动力破坏屋顶樓板结构层。

    (5). 抽风机按装时应先铺设H10 ㎝ RC 基础结构，以免抽风机破坏屋顶樓板防水层。

    (6). 抽风机底座由使用单位自行处理，一般要求承重不低于2吨，一般为1500*3000mm

    1. 风管：

    (1).风管防腐蚀设计，联结，弯头均特殊设计，配合现场安装施工。

    (2). 在Blowers 进风管接头，设PVC 制伸缩防震软管防震与减低噪音。

    (3). 风管配件：排气风管设有固定架或钢索，紧带等固定。

    16. 加药帮浦：采用不低于480CC/MIM 耐酸碱定量帮浦。
    17. 基座：RC 结构基础台（H＝10 ㎝）。
    18. 以上所列各项规格，材质，尺寸等除依各图說外如有未尽事项得再依现场结构丈量配合为准，若再有異议时得以现场友情提醒：水箱排水步骤是：把风机关闭，再关闭进水阀，然后打开排污阀，让污水排尽，如可能最好用清水再冲刷箱内壁的污泥，再把水箱排空即可；关闭排污阀，打开进水阀，保证水位到其自然完毕待用即可排水前请加入适量的碱性药剂，如氢氧化钠/氢氧化钾，对水的pH值进行中和，加入碱性药剂后可系统正常运行一段时间；排放前保证其pH值在6~8为好，这样排入废水管路，对环境的影响相对较小。排水频率：建议夏季在30天/次，冬季在60天/次，具体更具设备的使用情况可适当调整；建议每周正常工作前检查一次设备，主要是水箱要有水，及相关管阀是否在正常状态；

        如发现水箱没有水，请不要开启马达，以免水泵烧坏；

     

PP洗涤塔是一种新型的工业废气处理处理设备。它是在可浮动填料层工业废气净化器的基础上改进而产生的，广泛应用于工业废气处理、除尘等方面的前处理，净化效果很好。

PP洗涤塔本身包含有本体、填充层、除雾层、循环洒水管路，及循环水槽等。

PP洗涤塔本体包含了废气入口、出口、视窗，维修入孔及PP洗涤塔内部用以支撑及固定用之结构，以确保PP废气洗涤塔本身之耐蚀性增加其使用寿命。

PP洗涤塔原理及构造

PP洗涤塔是环保科技的先进技术产品，PP洗涤塔的作用是将气体中的杂质用溶剂反应而除掉，可用于各种产生需洗涤气体的行业。废气废液进入塔内，与塔内的洗涤液充分接触，可以除去杂质，达到净化气体的作用。 本身包含有本体、填充层、除雾层、循环洒水管路，及循环水槽等。

PP洗涤塔本体包含了废气入口、出口、视窗，维修入孔及PP洗涤塔内部用以支撑及固定用之结构，以确保PP废气洗涤塔本身之耐蚀性增加其使用寿命。

特点：PP洗涤塔低噪音、运行平稳、操作简单、方便；专业用于电镀行业及五多表面处理所产生的酸碱气体进行中和处理，采用优质PP板，风量可随机调整配用。

位置应用

设备本身包含有本体、填充层、除雾层、循环洒水管路，及循环水箱等。  •

洗涤塔本体

洗涤塔本体包含了废气入口、出口、窗口，维修入孔及洗涤塔内部用以支撑及固定用之结构，以确保设备本身之耐蚀性增加其使用寿命。  •

填充层

采用∮75拉西环，作为洗涤塔填充材，其材质为PP。

∮75 PP拉西环具有比表面积大，低压损，及物质移转高度低等特性，相较于其填充材料选择使用  ∮75 PP拉西环有较高之处理效率及较低之运行费用。 •

除雾层

采用∮50 PP空心球作为除雾器材质为PP

循环洒水管路

管路材质为PP，主要功能是用来将循环水送至洒水系统，而洒水系统所使用之喷嘴采用螺旋式型式PP雾化喷头。4喷淋层，内部大量多面空心球，以增大液气接触面。此种喷嘴具有不易堵塞、喷洒角度大，且液滴分布均匀特色，使洗涤塔能发挥绝佳之处理效果。  •

循环水槽

循环水槽与洗涤塔本体相连接的，水槽容量为2-3分钟循环水量，水槽内部设有浮球式液位控制器，并预留有洗涤水入口溢流口及排放水口。

适用对象：电子工业、半导体制造业、PCB制造业、LCD制造业、钢铁金属工业、电镀及金属表面处理工业、酸洗制程、染料/制药/化学工业、除臭/燃烧废气SOx/NOx之去掉、其它水溶性空气污染。

产品特性

本品制作材料均采用PP系聚炳烯成份，具有抗腐蚀、防冻裂、耐磨损、强度高，韧性好等优点。本产品安装简单、使用寿命长、连接性能可靠。

保养与维护

机构在调试合格使用后的30天应进行一次检验和保养。

检验保养内容：

1：清除机构表面的灰尘、污垢。

2：喷淋头，有无堵塞。

3：清理水箱有无沉淀堵塞，并清理记录，方便定制下次清理时间。

4：观察拉西环表面是否会有较重污渍，如有需拿出放置于大面积水槽内用中和药剂清除表面污渍。

5：根据排风异味或数据来确定活性炭是否需更换，使用后活性炭可在太阳下暴晒，使其再生。

6：检查水泵是否有异响、松动及堵塞。

 

1净化塔设备概述

酸雾净化塔是我公司生产的一种主要适用于硫酸、硝酸、氢氟酸、盐酸等工艺操作过程中产生酸/碱性气体的废气治理环保设备，酸雾处理塔具有净化效率高、结构紧凑，占地面积小、耐腐蚀、耐老化性能好，重量轻，便于安装、运输及维修管理等特点。

酸雾处理塔是我公司经过多年工程实践中，参考国外及国内多种先进技术及处理方案，经我公司工程技术人员多次反复试验开发出的一套酸雾处理设备，也是对填料式酸雾处理塔的一种技术上的改进，具有人工清理方便、阻力小、不易阻塞、净化效率高、操作管理简单、使用寿命长等优点，采用吸收法治理腐蚀性气体（如酸、碱性废气），达到净化废气的污染治理目的。净化后的酸雾废气达到排放要求，低于国家排放标准。

酸性废气净化塔工作原理：硫酸、硝酸、氢氟酸、盐酸等工艺操作过程中产生性气体,废气通过引风机的动力进入高效填料塔。

当有一定进气速度的酸性气体经进气管进入酸雾处理塔后，设备的冲击水层改变了气体的运动方向，而气体由于惯性则继续按原方向运动，其中大部分尘粒与水粘附后便停留在水中，在冲击水浴后，有一部分尘粒随气体运动，与冲击水雾并与循环喷淋水相结合，在主体内进一步充分混合，起到中和作用。填料塔对酸、碱性废气净化采用多级旋转式喷淋、吸收，吸收液均匀分布在填料上，我司设计的TLT型酸性废气净化塔同时对填料层及塔体进行了技术参数上的优化，将气相上行，雾状喷淋液下行，经填料多边流动，气液充分交织，酸雾与碱性液中和，有理想的吸收净化效果，废气与吸收液在填料表面上充分接触，采用的填料有机械强度大、耐腐蚀、空隙率高、表面大的特点，废气与吸收液在填料表面有较多的接触面积和反应时间，废气中的易溶于水的物质被吸附在吸收液上，废气中HCl、Cl2、NOX和NH3等物质与吸收液反应，此时含尘气体中的尘粒便被水捕集，尘粒因重力经塔壁流入循环池，含酸、碱废气经过有效过滤脱离，净化后的气体会饱含水份，经过塔顶的除雾装置去除水份，净化后气体直接排放大气中。废水在循环池中经加药处理后可循环使用；沉渣定期清捞、外运。酸雾处理塔是用户首选的废气处理净化设备。

酸雾处理塔的工艺与产品综合国内外同类净化塔的优点，，结构简单、能耗低、净化效率高和适用范围广的特点，能有效去除氯化氢气体（HCl）、氟化氢气体（HF）、氨气（NH3）、硫酸雾（H2SO4）、铬酸雾（CrO3）、氰氢酸气体（HCN）、碱蒸气（NaOH）、硫化氢气体（H2S）、福尔马林（HCHO）等水溶性酸、碱气体。

工业废气处理设备-防腐喷淋塔-多功能废气净化塔-喷淋中和吸收塔

本公司专业生产、设计、制作、销售各种废气处理设备，有多种类型的净化装置，包括除尘类回收净化、异味吸附系列、超强静电吸附装置（多项专利）、多功能废气处理塔、铬雾回收净化装置、活性炭吸附设备、电子拆解废气处理装置、实验室专业设备、酸雾处理塔、旋风除尘器、紫外线杀菌设备等多种设备，广泛应用于化工、电子、冶金、电镀、纺织(化纤)、食品、机械制造、实验室酸洗、五金、仪表、电子等行业，由于品种繁多，处理各类排放废气也需相应设备，比如粉尘类有专业的设备，而酸碱类是中和处理，异味、恶臭气体需要吸附类设备，所以在选择设备的同时也可以询问我司相关技术人员，以便完美配套，您的询问是对我司最大的支持！

气流控制是整个实验室的控制核心。对于实验室，为了充分确保污染不可能从实验室污染区泄漏到洁净区甚至周围的环境中，保证对室外环境的安全以及实验操作人员的安全，必须建立稳定可靠的气流组织和保证实验室气流稳定的负压梯度。从而建立起安全、可靠、有效的防护屏障。

变风量通风系统采用管道静压控制法，此系统控制复杂、调试复杂，适用于通风量大、通风柜数量多的实验室项目。在系统风机和最后一根支风管的1/3处安装一个管道压力传感器。用于检测管道内的风压值。实验室区域排风设备电动风阀的打开使得顶部压力传感器处检测到的实际压力小于设定压力值。控制系统通过变频器增大楼顶风机的启动频率，维持压力传感器处压力为设定值。当有紧急状况发生时，开启紧急排风模式。

蝶阀VAV控制

1)面风速控制系统持续地监测实际面风速状态，当任何因素影响面风速变动时，系统将自动调整管道上的电动风阀以恒定设定1)面风速控制系统持续地监测实际面风速状态，当任何因素影响面风速变动时，系统将自动调整管道上的电动风阀以恒定设定的面风速值。变风量蝶阀采用优质品牌的产品，具有快速反应能力，气密性高无啸叫，具备高度防腐、防火等众多特性。直模压一体成型确保高强度及耐用性，带集水环防止管道冷凝水回流进入柜体:

阀体采用PP模压一-体成型高度防腐专为实验室通风柜排风设计，抗各类有机/无机蒸汽腐蚀;

执行器驱动方式:高速电动执行器全行程≤2.5秒，采用原装进0品牌执行器;

执行器控制模块自带反馈微处理器实现高稳定性;

轴杆与阀体连接处采用低阻尼材料自润滑联接，最大限度减小执行器阻力;

为了提高更强的防腐能力，与废气接触部分不允许有任何金属部件;

轴杆与蝶叶采用PP模压- -体成型设计，以保证高耐腐蚀性;

满足实验室防火要求；

具有性能优良的密封挡环，保证高气密性和耐老化性；

受控于通风柜监控器，面风速控制精度；当前面风速设定值±10%；

噪音：低于55dB；

操作压力50-1000Pa，操作温度-18-55℃；

2)不同实验状况时，可在面板上设置不同的参数。

3)系统通过红外线监测器实现当通风柜前有操作人员工作时面风速控制在某一设定值(如0.5m/s)，当通风柜前无人操作时，系统自动转换到另一设定值(如0.3m/s)以节省运行费用。

4)当通风柜门关闭后，风量阀要维持通风柜的最小排风量, 1500MM通风柜为300CMH。

5)通风柜门位过高时有声音报警。

6)由于故障面风速过高或过低时有声光报警。

7)当出现异常情况时，开启紧急排放模式控制,系统将全部打开风阀,本台通风柜最大风量，不受面风速值的控制。

文丘里阀VAV控制

在通风柜运行过程中对通风柜面风速影响最大的因素就是通风系统管网压力，由于其它 通风柜或通风设备的开闭，或管网其它方面变化会导致通风柜管路压力发生变化，而这种变化是会经常发生的。

如果通风柜系统采用普通蝶阀，将 会导致通风柜面风速经常发生变化，这对实验室的安全是非常不利的，即使是采用风速控制系统， 也只是在面风速改变之后才会进行调节，这将经过一系列传感、计算、调节、振荡过程，而这时不安全的情况已经发生，因为管网压力变化随时都可能发生，单纯靠风速控制系统将会导致面风速控制缓慢且频繁。采用文丘里阀的通风柜控制系统则能很好解决系统管网压力变化这一问题， 文丘里阀能根据管网压力变化自动调整。这个过程是伴随管网压力变化同时发生，从而避免了由风速控制系统来调节这一过程，实现了快速稳定的风量控制，它有两种不同的工作模式，即变风量和定风量。

变风量是指该阀门通过信号可以快速反应，实现通风系统的自动压力平衡装置响应迅速(响应时间<1秒)，从而满足VAV变风量要求。定风量是指该阀门可以设定一个风量值，使之管道内部通过该阀门的风量-定，控制精确( +5%)、可调率高（20∶1）.