无尘车间有哪些特点呢？现如今，随着科技生活水平的不断提升和发展，无尘车间的主要功能为室内污染控制，没有洁净室，污染敏感零件不可能批量生产。通常情况下，无尘车间运用到各种生产工业中，如医院，电子厂、半导体厂、食品，药品，微电子，电器，科研等等，无论是哪个行业，都是为了确保室内空气洁净度。

那么今天上海鑫睿就带大家来了解一下！

无尘车间位置和总平面布置，可根据下列要求并经技术经济方案比较后确定：应在大气含尘和有害气体浓度较低、自然环境较好的区域；远离铁路、码头、飞机场、交通要道以及散发大量粉尘和有害气体的工厂、储仓、堆场等有严重空气污染、振动或噪声干扰的区域；应布置在厂区内环境清洁、人流、物流不穿越或少穿越的地段；应实际测定周围现有振源的振动影响，并与精密设备、精密仪器仪表容许振动值分析比较后确定；无尘车间周围宜设置环形消防车道（可利用交通道路），道路面层应选用整体性能好、发尘少的材料。

那与普通车间相比，无尘车间有哪些特点呢？

1.洁净度环境不同

洁净度环境不同，无尘车间可以确保并维持洁净度，在过滤过程中，采用初、中效过滤器外，还会进行高效过滤，将空气中活的微生物进行消毒，保证车间内空气洁净度；无尘车间净化工程中送风量要比普通车间大很多，一般情况下，普通车间8-10次/H换气，单向流无尘车间400-600次/H换气；无尘车间内必须时刻保持正压状态，防止外界污染物进入洁净区，而普通车间并不注重这些。

2.隔热保温保湿不同

隔热保温，保湿性能好，普通车间只要能符合产品生产加工的要求就可以，在结构设计上没有特别严格的要求。板材用料方面，也没有无尘车间的严谨。无尘车间搭建的用料十分讲究，既要有很好的隔热保温功能，也可以保持湿度。

3.人员污染控制不同

人员污染控制不同，无尘车间有较大的特点就是洁污分流，人员和物品都是专用通道，避免产生交叉污染。除此之后还要进行吹淋，将附着在人员、物品的污染物排除掉，避免将污染物带到洁净区，影响空气净化工程的净化效果。

4.高强抗压不同

高强度，天花板的承重性能都要比普通的车间的承重性非常强，抗弯抗压。

5.过滤送风设备不同

安装有过滤的送风设备，送风设备都是选用优质的材料，美观漂亮，而且容易清洗。可以过滤掉很多空气中的杂质。

6.地板选材不同

地板选材，地板相比普通车间也要讲究很多，要选择防静电的材质，还有耐磨损的塑料地板。无尘车间在工业生产中可以发挥出极大的优势，也可以保证空气的质量，从而生产出高质量的产品。在建设无尘车间前，选择优质的制造商尤为重要，他们可以针对不同领域进行科学设计，确保满足整体生产需求。

无尘车间按洁净等级对室内的尘粒数、活微生物数、换气次数都有明确的要求。因此，车间室内的装修温度、湿度、气压等也有相应的要求，即使是无洁净度要求的由室外进人洁净区的过渡区仍有较高的装修标准和温度、湿度的要求。

上海鑫睿，专业的实验室服务供应商，拥有实验室建设资质，实验室相关专利；我们的核心技术主要是实验室规划设计、生产安装、建设装修及认可认证等全方位一站式服务，为你打造一个科学、舒适、安心的实验室是我们的追求。

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实验室通风系统设计|实验室排风系统设计

实验室通风系统主要包含送风系统和排风系统两部分。

一、送风系统的设计需要考虑以下几个方面：

空气质量要求：实验室内的空气需要保持一定的洁净度和温度湿度，根据实验室的不同要求，送风系统需要提供对应的洁净度和温湿度控制功能。

送风量计算：根据实验室面积、使用类型和洁净度等级，计算出所需的送风量。

送风口的设置：根据实验室的布局和使用要求，合理设置送风口的数量和位置，确保送风均匀、通风效果良好。

过滤装置：送风系统需要配备过滤器，将空气中的灰尘、细菌和病毒等有害物质过滤掉。

二、排风系统的设计需要考虑以下几个方面：

实验室的卫生和安全：实验室内的化学品、放射性物质、生物实验等都会产生有害气体或颗粒物，需要通过排风系统将它们排出去，保证实验室内的空气清新、无污染。

排风量计算：根据实验室的面积、使用类型和洁净度等级，计算出所需的排风量。

排风口的设置：根据实验室的布局和使用要求，合理设置排风口的数量和位置，确保排风均匀、通风效果良好。

排风管道和风机：排风系统需要配备管道和风机，将排出去的有害气体或颗粒物排到室外。

综合考虑实验室的通风需求，设计实验室通风系统时，需要根据实验室的具体情况进行综合考虑，包括实验室的布局、实验类型、卫生和安全标准等因素，进行合理的设计，保证实验室的通风效果良好，保障实验室的卫生和安全。

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微生物洁净实验室设计、装修、建设上海鑫睿

微生物洁净实验室是一个专门用于微生物研究、检测和生产的洁净环境，其设计需要考虑实验室内部的空气流通、洁净度、安全性等方面。以下是微生物洁净实验室的详细设计方案：

一、实验室布局设计：实验室应采用单向流洁净室的布局方式，将实验室内部分为不同级别的洁净区域。根据实验室的具体需求，可将实验室分为样品准备区、生物安全柜区、无菌操作区、PCR检测区等不同功能区域。

二、空调设计：空气处理系统是保证实验室洁净度和安全性的重要因素。实验室应该有完善的空气处理系统，包括空气净化器、送风系统和排风系统。空气净化器可以净化实验室内的空气，保证空气质量；送风系统可以将过滤后的洁净空气送入实验室，形成洁净空气流，而排风系统则将实验室内的废气排出。

三、实验室装修选择：实验室内部的材料应选用不易吸附微生物、易清洁的材料，如不锈钢、玻璃等材料。同时，实验室内部的家具应当符合洁净室的要求，尽量减少或者消灭细菌繁殖的地方。

四、实验室洁净度监测：为了保证实验室的洁净度，需要设置相应的洁净度监测系统。监测系统可以实时监测实验室内部的洁净度，及时处理可能出现的问题。

五、安全措施：实验室的安全措施也是设计中需要考虑的因素之一。实验室应配备安全柜、生物防护装备、消毒设备等安全设备。同时，实验室应设置相应的标识和警告标志，确保实验人员能够正确地操作和使用实验设备。

以上是微生物洁净实验室的详细设计方案，需要根据实验室的具体需求和标准进行设计。

上海鑫睿提供实验室整体设计建设工程、生物样本库建设工程、GMP净化建设工程的设计规划、效果图、施工图及整体施工建设。

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　　生物安全实验室自控系统设计｜鑫睿

1、空调净化自动控制系统应能保证各房间之间定向流方向的正确及压差的稳定

2、三级和四级生物安全实验室的自控系统应具有压力梯度温湿度、连锁控制、报警等参数的历史数据存储显示功能，自控系统控制箱应设于防护区外。

3、三级和四级生物安全实验室自控系统报膏僧号应分为量要参数报警和一般参数报普。重要参数报警应为声光报菁和显示报警，一般参数报膏应为显示报瞢。三级和四级生物安全实验室应在主实验蜜内设量紧急报警按钮。

4、三级和四级生物安全实验室应在有负压控制要求的房间入口的显著位置，安装显示房间负压状况的压力显示装置。

5、自控系统应预留接口。

6、三级和四级生物安全实验室空调净化系统启动和停机过程应采取措施防止实验室内负压值超出围护结构和有关设备的安全范围。

7、三级和四级生物安全实验室防护区的送风机和排风机应设置保护装置，并应将保护装置报警信号接入控制系统。

　　生物安全实验室设计鑫睿

8、三级和四级生物安全实验室防护区的送风机和排风机宜设置风压差检测装置，当压差低于正常值时发出声光报警。

9、三级和四级生物安全实验室防护区应设送排风系统正常运转的标志，当排风系统运转不正常时应能报警。备用排风机组应能自动投入运行，同时应发出报警信号。

10、三级和四级生物安全实验室防护区的送风和排风系统必须可靠连锁，空调通风系统开机顺序应符合本规范送排风系统要求。

11、当空调机组设置电加热装置时应设置送风机有风检测装置，并在电加热段设置监测温度的传感器，有风信号及温度信号应与电加热连锁.

12、三级和四级生物安全实验室的空调通风设备应能自动和手动控制，应急手动应有优先控制权，且应具备硬件连锁功能。

13、四级生物安全实验室防护区室内外压差传感器采样管应配备与排风高效过滤器过滤效率相当的过滤装置。

14、三级和四级生物安全实验室应设置监测送风、排风高效过滤器阻力的压差传感器。

15、在空调通风系统未运行时，防护区送风、排风管上的密闭阀应处于常闭状态。

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由于实验室的特殊性，因此实验室装修要比普通的装修工程更重视前期的筹划，以及设计与施工中的团队合作。具体来说，实验室装修要做好四件事，即：专业实用的设计、详尽实用的流程说明、尽职尽责的项目经理、良好的沟通协作。下面小编就为大家来介绍下相关内容。

一、专业实用的设计

实验室装修想要做到专业实用的设计，专业设计者、初步设计、设计与施工的关系这3点很重要。

专业设计者：普通设计师只拥有民用建筑、办公建筑的设计经验，不了解实验室功能。了解实验室功能的通常又是实验台、通风柜的设计者，而他们却并不了解建筑设计的知识。所以，实验室装修必须专业设计者才行。

初步设计：俗话说“万事开头难”，所以做好前期准备至关重要，实验室装修亦是如此，其初步设计在整个设计时间中占了很大比例。可以这么说，该阶段是对设计方案及整体结构确定的阶段，如果没做好，在后期施工中会出现很多同题。

设计与施工的关系：毫无疑问，对于设计与施工而言，两者之间是相辅相成的。设计的优劣直接关系到施工成本与施工难度，而施工的优劣又关系到能否将设计理念完全展现出来。总之，施工设计是对初步设计的细化。

二、详尽实用的流程说明

从实验室装修的前期设计到后期施工，必须有一个详尽实用的流程说明文件。施工方可以通过该文件让每个施工人员各司其职，提升团队效率。使用方可以通过该文件了解一些关键控制点的实施过程，以免较大疏漏。

三、尽职尽责的项目经理

俗话说“兵熊熊一个，将熊熊一窝”，项目经理是实验室装修的主要负责人，不仅要沟通和协调各方关系，善于发现问题隐患并及时排除，善于及时解决各种矛盾，同时还要合理地分配项目任务，能使项目得以顺利进行。

四、良好的沟通协作

实验室装修需要众多人力与物力，因此在各个方面都要保持良好的沟通协作。具体来说，不管是设计方、施工方、监理方，所有参与者都要保持协调一致，确保实验室需求付诸实现。

以上就是实验室装修要做好的四件事，还请大家能够牢记。

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无尘车间的温度和湿度是检验无尘车间内部稳定性的一项重要工作，目的是确认空气处理设施的温度控制能力。

据了解，在生物制药无尘车间恒温恒湿机的温湿度控制范围内，易吸湿药物的相对湿度要求为45%-50%RH（夏季），片剂等固体制剂的相对湿度要求为50%-55%RH，注射水和口服液的相对湿度为55%-65%，这有利于更好地控制药品生产质量。

为了更好地保证药品的生产环境，无尘车间的湿度测试是非常重要的。据了解，无尘车间湿度的测试通常采用通风干湿球湿度计、电容式湿度计、数字湿度计和毛发式湿度计。相关资料显示，相对湿度测试点、测试频率和时间与温度测试时间相同，所以建议使用相同的测试。

无尘车间温度试验分为功能试验和一般温度试验。功能温度测试主要用于严格控制温度精度或施工方要求进行“静态”或“动态”测试；一般温度试验主要用于“空态”温度试验。在调试和气流均匀性测试过程中完成。对于无尘车间的功能温度测试，无尘车间的工作区域应划分为等面积的格栅，每个格栅的面积不应超过100平方米。也可与施工方协商确定，每格超过一个测量点，每个房间至少有两个测量点。无尘车间的温度测试应在净化空调系统连续运行24小时以上后进行。

制药车间的温度、湿度对药品质量也有一定的影响。一般无特殊要求的车间温度应控制在18-26℃之间，相对湿度应控制在45%-65%RH之间；对于药品来说，生产和储存环境湿度的变化将直接影响药品的质量。这就要求制药厂合理控制湿度，以满足GMP认证的要求。因此，随时做好无尘车间的温度测试是非常重要的。

除上述介绍外，据相关技术人员介绍，无尘车间温湿度试验中的试验高度应为工作面高度。无尘车间的高度测试应在距离天花板、墙壁、地面不小于300mm的地方进行，并考虑热源的影响。测量时间至少为1小时，每6分钟至少测量1次，待读数稳定后，记录。

如今，随着国家对药品质量的要求越来越高，制药企业需要做好每一个细节，以达到GMP标准。除了无尘车间温湿度控制外，无尘车间在施工过程中也需要所有的细节。

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众所周知，很大一部分高精尖产业离不开无尘净化车间，例如CCL电路基材覆铜板、PCB印制电路板、光电液晶屏及LED、动力及3C锂电池以及一些医药食品行业等。随着科学技术的发展，制造业所需的配套产品质量标准不断被提高。因而工业制造商不仅需要从生产工艺上创新产品，更需在产品的生产环境上进行改善，严格车间环境要求，提升产品质量和稳定性。

无论是由于产品质量提升而对现有厂房进行改造，还是由于市场需求而新、扩建厂房，工业制造商都会面临项目筹建这个关乎企业前途的重大问题。从基建到配套装修，从工艺到设备采购，一系列繁琐复杂的项目流程，在这个过程中，筹建方最关心的应该是项目质量和综合成本了。下文将简述工业厂房筹建时影响无尘净化车间成本的几大因素：

1.空间因素

空间因素有车间面积和车间层高两个方面组成，它直接影响内部装修围护的成本：彩钢板隔墙及天花面积；空调投入成本：所需空调负荷的区域体积、空调的送回风方式、空调的管路走向及空调末端的数量。

避免因空间原因导致的项目投资增加，筹建商可以从两个方面综合考虑：不同的生产工艺设备的工作空间（含移动、维护检修的高度或宽度余量）；工作人流及物流的空间走向。目前建筑遵循节地、节材、节能的原则，所以净化车间并不是越高大越好，筹建时切实的考虑自身生产工艺设备及流程，能有效的规避不必要的投资成本。

2.温湿度及洁净度因素

温湿度和洁净度都是为工业产品量身定做的车间环境标准数据，是净化车间的最高设计依据，是产品合格率及稳定性的重要保障。

现行标准分为国家标准、地方标准、行业标准、企业内部标准。如洁净度等级分级标准、医药行业GMP标准等属于国标，对于大部分制造工业，主要是依据自身产品特性来确定各个生产流程净化车间的标准。如，PCB行业的曝光、干膜、阻焊区温湿度在22±1℃、55±5%，洁净度在千级到十万级不等；锂电池行业则比较注重低湿度控制，一般相对湿度去到20%以下，一些相当严格的注液车间需控制在相对湿度1%左右。

定义净化车间的环境数据标准，是影响项目投资最至关重要的中心点。洁净度等级的制定影响装修成本：定在十万级及以上等级，要求有必要的洁净板材围护，净化门窗、人员和货物风淋传递设施，甚至价格昂贵的高价地板；同时也影响空调成本：洁净度越高，满足净化必要的空调换气次数就越大，所需净化风柜的风量就越大，风水管及末端高效风口量也随之增加。同理车间温湿度的制定，不仅也有上述成本问题，还有控制精确度的因素，精确度越高，所需的配套设备要越齐全。如相对湿度范围精确到±3%、±5%的时候，所需设计的加湿设备及除湿设备都要完备。

车间温湿度和洁净度的制定，不单只影响前期投资，对于一个基业长青的厂房来讲，后期的运行成本也是极为重要，所以根据自身生产产品的特性，结合国标、行标以及企业内部标准，合理制定出符合自身需求的环境数据标准是筹建净化厂房最基础、最根本的一步。

3.其他因素

除了空间、环境两大块要求之外，有些影响净化车间达标的因素经常被设计方或者筹建商忽略，导致温湿度超标。比如，外界气候考虑不全面、未考虑设备排气量、未考虑设备发热量、未考虑设备产尘量、未考虑大量人员同时工作产湿量等等。

综上所述，万级和十万级到底差多少钱？在问这个问题前，最合理的做法是先明确净化车间生产设备的参数（长宽高、排气量、发热量、产尘量），制定出满足自身需要的车间面积、层高、温湿度和洁净度要求，再交于设计方设计出一套合理的综合净化方案。作为筹建方不仅充分清楚自身需求，而且还能以此原则贯穿整个项目的设计、采购、施工、验收、试生产的质量、成本及进度控制，如此则恰到好处。

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