无尘车间是指将一定空间范围内空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内的温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电等控制在某一需求范围内，所给予特别设计的房间。那么无尘车间为什么要控制温湿度呢？主要作用又是什么呢？

无尘车间对温湿度的控制取决于其生产工艺的要求。在满足加工工艺的条件下，还应该考虑到人的舒适感。因为人出汗以后，对产品会有污染，特别是怕钠的半导体车间，这种车间不宜超过25度。湿度过高产生的问题将会更多。相对湿度超过55%时，冷却水管壁上会结露，如果发生在精密装置或电路中，就会引起各种事故；相对湿度在50%时装置易生锈。下面就举几个具体事例来看看常见无尘车间对温湿度的工艺要求。

事例一

在精密机械加工和计量等场合，为了防止因热膨胀而引起的误差，必须使工件保持一定的温度。工件温度的允许波动幅度应根据加工精度决定。

例如，在恒温室里对一根长500mm的标准尺刻线，工艺允许线间公差为2um，其中lum为尺温变化所引起的形变误差，另1um为加工与测量误差。但由于工件测量仪器等都有一定的热惰性，空气温度的波动传入工件后，就会衰减。在设计恒温系统时，一般总是以恒定环境空气温度为依据，故相应的环境温度精度可比工件允许的温度精度低一些。

因此，在确定恒温室参数和选择自动控制时，必须考虑工件恒温恒湿车间、围护结构、空气处理设备和自控系统之间的动态特性。

事例二

电子行业制造车间是最容易产生静电的地方，通常静电会对产品造成短路，甚至会造成员工导电晕倒事故，所以电子行业的无尘车间相对湿度不应低于30%，这样可以减少静电的产生。通常建议无尘车间的防静电区域相对湿度不低于50%。过于干燥的空气中易粉尘飞扬，电子厂无尘车间无特殊要求的情况下，温度控制在22℃左右，相对湿度控制在55～60%RH之间，在这种环境下，人们感觉舒适，静电也会消失。

事例三

SMT车间对温度和湿度有明确的要求。首先主要是为了锡膏能工作在一个较好的环境，温度会影响锡膏的活性，对里面所添加的助焊剂等相关溶剂的活性会有一定的影响。温度高会增加其活性，最终影响丝印贴装及回流的效果。容易出现虚焊，焊点不光泽等现象。湿度的大小会影响锡膏在空气中吸入水气的多少，如吸入过多水气，会使回流时产生气空，飞溅，连焊等现象。故SMT恒温恒湿车间温湿度标准为：温度24±2℃，湿度50±10%。

事例四

在生物制药洁净车间中，对易吸潮药品的相对湿度要求夏季为45%一50%RH，片剂等固体制剂为50%～55%RH，水针及口服液为55%～65%RH。这样有利于更好地控制药品的生产质量。

事例五

食品、保健品、饮料等车间对对生产洁净度要求是比较高的，通常为10万级至万级以上，但同时车间的湿度越低越容易滋生细菌。细菌和其他生物污染（如霉菌，病毒，真菌，螨虫）在相对湿度超过60%的环境中可以活跃地繁殖，一些菌群在相对湿度超过30%时就可以增长。在相对湿度处于40%至60%的范围之间时，可以使细菌的影响以及呼吸道感染降至最低。

综合以上多个行业我们总结出温湿度对无尘车间的几大主要影响：一是细菌生长；二是出现静电荷；三是金属腐蚀；四是水汽冷凝；五是光刻的退化；六是吸水性。当然同时也要注意无尘车间内工作人员感到室温舒适的范围。

所以无尘车间的温湿度控制由其生产工艺决定，但其精度同时也要看房间的大小例如计量室、光栅刻线室、精密仪器制造和装配车间等。前两者都为小房间，空调精度（这里主要指温湿度）要求高，后两者为较大的生产车间，温湿精度要求较低，所以房间大小也会影响对恒温恒湿车间的精度要求。

附表：

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万向抽气罩和通风柜是实验室中常用的通风设备，它们都主要用于保护实验者免受有害气体、气溶胶和灰尘的影响。在选择这两者之间时，需要考虑以下几个方面的对比：

1.使用场景：

万向抽气罩适用于实验室中有害气体的局部抽吸，通常安装在实验台或墙壁上。它适用于需要频繁移动抽气装置的场景，如化学实验室、无尘车间等。

通风柜则适用于需要全面保护操作区域的场景，如生物安全柜、药品制剂室等。它通常是一个独立的设备，具有较好的密封性能，可以有效地隔离实验区域与操作者。

2.安全性能：

通风柜的安全性能通常优于万向抽气罩。通风柜内设有风速监测和报警系统，可以实时监控风速，确保实验安全。而万向抽气罩则主要依靠局部抽吸，无法完全隔离实验区域与操作者。

3.成本和维护：

万向抽气罩的成本和维护费用通常较低。它的结构相对简单，安装和维修方便。而通风柜则需要更多的投资和维护成本，如定期更换过滤器、检查风速等。

4.空间占用：

通风柜占用的空间通常较大，需要足够的实验室面积来容纳。万向抽气罩则较为灵活，可以根据实际需求移动位置。

综上所述，万向抽气罩和通风柜各有优缺点。在选择时，需要根据实验室的实际需求、安全要求、预算和空间等方面来综合考虑。

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万级无尘车间：万级洁净室隔间分为更衣室、千级区、百级区三部分。无尘车间可分为6个等级，分别为1级、10级、100级、1000级、10000级、100000级。

无尘车间，也称为洁净室或洁净室。它是污染控制的基础。没有无尘车间，污染敏感部件的大规模生产是不可能的。无尘车间定义为配备空气过滤、分配、优化、建筑材料和设备的房间，其中使用特定的常规操作程序来控制空气中颗粒物的浓度，以达到适当的颗粒物清洁度水平。

10万无尘车间的标准是什么

随着经济的发展，无尘车间逐渐走红。无尘车间是污染控制的基础，是大规模生产污染活性部件的必要设备。已应用于电子、精密机械、冶金、化工等各个行业。，而且按照无尘车间的分类，目前广泛使用的主要是十万无尘车间。十万级无尘车间主要采用单侧壁下部回风口。采用廊道回风时，回风口均匀布置在廊道内或集中在廊道末端。送风方式为三种送风方式：部分孔板顶送风、带扩散器顶送风的高效空气过滤器、上墙送风。class 100,000无尘车间当对温度和湿度没有特殊要求时，建议穿着干净的工作服，感觉不舒服。温度一般控制在冬季20～22℃，夏季控制在24～26℃，以辅助工作室、人员净化和材料净化室、气闸室、走廊等的照度值应为200～300lx。为了满足无尘车间中的清洁度和热湿平衡，需要更大的送风量。

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实验室通风系统的调试是确保实验室空气质量合格的重要步骤，具体的调试过程如下：

1.空气质量测试：首先对实验室空气质量进行测试，确定室内空气中的污染物浓度，并根据标准规定的要求对测试结果进行评估。

2.调节送、排风量：根据计算结果，调节通风系统的送、排风量，确保实验室内的空气流通，并且保持室内空气压力为正压或负压，防止空气交叉污染。

3.空气流场调节：根据实验室内不同区域的污染物浓度，调节通风系统送、排风口的位置和数量，形成合理的空气流场，确保实验室内污染物的扩散和清除。

4.设备检查和调整：检查通风系统的送、排风机、风管、过滤器等设备的运行情况，对设备进行调整和维护。

5.空气质量再测试：调试结束后，再次对实验室空气质量进行测试，确保实验室空气质量符合标准和设计要求。

需要注意的是，实验室通风系统的调试应该由专业的工程技术人员进行，确保调试过程和结果的准确性和可靠性。

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一般质量要求很高的产品或者对工作环境要求很高的行业，都会有洁净室，所以这些行业对安全门的需求也越来越大。随着洁净室安全门的需求增长，安全门的市场占有率也快速提高，不过安全门同时也会面临产品质量参差不齐，没有统一的标准，所以下面我们就来说一说在选择洁净室的安全门时的一些要求。

首先在购买安全门前要先做好功课，要了解洁净室安装的环境和其他设施，选择购买符合整体风格的安全门，要和其他设备有较好的兼容性。

洁净室安全门

其次就是选择市场口碑好、专业、安装技术强的安全门厂家。选择一家好的厂家，可以省心一大半。专业的安全门厂家生产制作的产品质量能让客户放心，还有专业的售后团队可以提供良好的售后服务能让客户省心，安装技术强可以让客户安心。安全门价格是比较高的，安装过程也是比较复杂，专业的安装可以减少不必要的损害，可以防止损害带来的安全门作用无法发挥，在后期的维护中也带来了很大的便利。

最后买东西都是会货比三家的，选择安全门也是一样的。目前市场上的安全门价格和性能等都是有差别的，消费者在购买的时候可以在网上查看一些厂家，多去对比他们的价格、样式和性能等方面，然后选择一家专业的安全门厂家。

因此在购买洁净室安全门时，一定要选择一家专业生产、安装的厂家。

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洁净室设计的基本理念是经济实用和环保。净化要求等级为万级，采用人流、物流分离的原则，减少实验污染，确保安全。

1.布局紧凑合理，满足实验室运行和空气体洁净度水平的要求，力求科学性和经济性原则，兼顾实验室要求和最佳开发运行成本。

2.空气淋浴房设置在洁净室的入口处,可以有效去除人体携带的灰尘，减少洁净室的灰尘量。与此同时，空气淋浴室还充当空气阀，防止不洁的空气通过门进入洁净区。

3.洁净室需要向室内供应一定比例的新鲜空气体，然后经过净化和过滤后进入各个实验室，对排出的空气进行补偿，以保证正压和工作人员的需要。

4.空气量控制阀用于控制需要不同清洁度的区域的空气回流时间，并调节压力梯度，以确保气流流向“清洁”区域的“污染”区域。不同级别洁净室之间的压差大于5pa，洁净室与室外之间的压差大于10pa。

5.有条件的可以设置紫外线灯进行杀菌。

6.传送窗由全不锈钢制成，机械联锁和控制，内部有消毒装置。

7.观察窗密闭清洁，门密闭清洁。

8.出气口装有高效过滤器，供气出口装有高效过滤器静压箱，以净化进气。此外，更换高效过滤器也很方便。

9.一般情况下，室内送风和排风采用上送风下排风的方式，室外出风口应位于室内污染风险最高的区域，并设置在无障碍物的一侧。

10.回气口通过余压阀自动调节室内压力，保持正压清洁。

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如何判断您的实验室是否需要用到防爆通风柜？实际上只需要做这几个方面的考虑。

对防爆通风柜的一个常见误解是，其专为控制爆炸而设计。事实上，大多数生产商将防爆通风柜定义为通过改造而消除通风柜外的潜在火花，以降低引燃易燃性空气的可能性。

防爆通风柜并不是专为控制爆炸而设计。

美国国家电气规范（NEC），或NFPA 70将具有潜在爆炸性或易燃性空气的空间划分为I类、II类或III类，并在这些类别中划分为1级或2级。I类场所是指空气中可能存在足以产生爆炸性或可燃性混合物的可燃气体或蒸汽的地方。II类和III类场所是指分别存在可燃粉尘和纤维的空间，而不是实验室环境中的典型大气。

如果通风柜位于有上述电气规范的空间，那么无论在通风柜中进行何种操作，均应选择防爆等级通风柜。因为这类实验室存在潜在易燃性空气，须杜绝火花的存在，通风柜气流外的电气元件也应如此。

防爆实验室通风柜配备特殊设计的电气元件，如防爆开关、插座和内部布线。这些防爆元件并非由通风柜制造商提供，而是由有执照的电工提供并在现场安装，以符合所有国家和地方的法规。因此，所有防爆通风柜均配有防爆照明灯具，但不含灯泡、配线、开关或双眼插座。

NFPA 70还指出，蒸汽浓度需维持在低于可燃下限（LFL）和爆炸下限（LEL）25%的通风罩应列为I类2级。然而，NFPA 45《化学实验室消防标准》5.6.2指出，“…根据NFPA 70第500条，化学通风柜内部应被视为未分类的电气…”，除非发现异常危险现象。

因此，仅使用易燃化学品并不能成为使用防爆通风柜的理由。标准化学通风柜的内部没有电气元件，照明通过一块厚厚的安全玻璃与内部隔离，电气双眼插座和开关位于外部，所有的线路都收纳在通风柜的侧壁内，甚至气流监测器的温度计或带电电线都位于隔离的气流中。从出厂时起，标准化学通风柜的内部就不存在潜在的火花。在此前提下，使用连续的洁净室空气流，化学通风柜内发生易燃物燃烧的可能性非常小。

在处理易燃化学品时，危险浓度不超过25%LEL或25%LFL是很常见的。这是通过计算“稀释系数”并将其与流经通风柜的气体体积流量相比较来确定的。例如，假设在70℉下每小时蒸发2品脱的甲醇，根据《工业通风：操作规程建议手册》2.5：

其中SG代表比重，ER代表蒸发率（单位：品脱/分钟），C代表4-12间安全系数（4用于25%LEL），MW代表分子量，LEL代表爆炸下限的百分比，B代表温度常数（温度低于250℉用数字1表示，温度高于250℉用0.7表示）。对于甲醇，LEL值为6%，SG为0.786，MW为32.04，从上文得知，ER为2/60，C为4，B为1。

如果您发现维持低于25% LEL浓度所需的最小CFM超过了通风柜的气体体积流量，或者担心空气处理设备会出现故障，导致易燃化学品的浓度超过阈值，您可能想考虑配备一个防爆通风柜以及I类空间电气分类，因为这可能会导致异常危险。

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实验室的消防验收标准主要包括以下几个方面：

1.消防设施验收：对实验室内的消防设施进行验收，包括灭火器、消火栓、喷淋系统、烟雾探测器、声光报警器等。验收应检查消防设施是否符合国家法规要求，是否按照规定安装、维护和保养，并进行演练测试。

2.建筑物验收：对实验室的建筑结构、材料、通道、疏散设施等进行验收。验收应检查建筑物是否符合国家法规要求，如耐火等级、通风、疏散通道等。

3.安全标志验收：对实验室内的安全标志和标识进行验收，检查是否正确、醒目、明显，是否符合国家法规要求。

4.消防管理验收：对实验室内的消防管理制度和消防人员进行验收，检查是否合理、完善、有效，是否符合国家法规要求。

总的来说，实验室的消防验收标准应该以国家法规为基础，根据实验室的实际情况和消防安全要求制定，并由专业的消防部门进行验收，确保实验室内的消防设施、建筑结构、安全标志和消防管理等方面符合国家法规要求，保障实验室内人员和财产的安全。

上海鑫睿实验设备系统有限公司，秉持“专业，诚信、创新、发展”的企业文化，为客户提供质佳、精准、耐用的检测设备，主要零部件采用欧、美、日名厂产品，确保品质，保证设备使用寿命远超客户的期望值。帮助客户提升品质，降低成本，增强市场竞争力。给客户提供新近的测试技术方法，适合的产品以及产品测试方案，让我们的产品为顾客提供有力品质保证和经济效益！

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实验室建设总包工程通常包括以下几个方面的内容：

1.建筑设计：包括实验室建筑的总体规划、结构设计、建筑外观设计、室内布局设计等。

2.装修施工：包括实验室室内装修的施工工程，如地面、墙面、天花板、门窗、隔断、洁净区域等的装修与施工。

3.水电工程：包括实验室的水、电、气等基础设施工程，如给排水管道、电气线路、通风与空调系统、气体管道系统等的设计、安装与调试。

4.设备采购与安装：包括实验室所需的各种科学研究设备的采购、安装与调试，如实验仪器、实验设备、实验台等的选购、安装和调试。

5.实验室家具与设施：包括实验室所需的家具、柜子、架子、工作台、椅子等设施的采购、安装与调试。

6.实验室安全与环保：包括实验室安全管理、环保措施的设计与实施，如安全通道、应急出口、安全警示标识、化学品储存柜等的设置与管理。

7.实验室布局与工作流程：包括实验室的布局设计、实验操作流程的规划与优化，确保实验室内的设施和设备能够满足科研和实验的需求，并保障实验室的安全和高效运作。

8.法律与合规：包括实验室建设过程中的法律合规事项的处理，如建筑许可、环保审批、安全验收等。

9.预算与资金管理：包括实验室建设项目的预算编制、资金管理、成本控制与支付等。

10.时间管理与项目协调：包括实验室建设项目的时间管理、项目计划与协调，确保项目能够按照计划顺利进行。

以上内容可能因实验室的具体需求和项目的规模而有所不同，需要根据实际情况进行具体的工程包和合同约定。

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