PP洗涤塔是一种新型的工业废气处理处理设备。它是在可浮动填料层工业废气净化器的基础上改进而产生的，广泛应用于工业废气处理、除尘等方面的前处理，净化效果很好。

PP洗涤塔本身包含有本体、填充层、除雾层、循环洒水管路，及循环水槽等。

PP洗涤塔本体包含了废气入口、出口、视窗，维修入孔及PP洗涤塔内部用以支撑及固定用之结构，以确保PP废气洗涤塔本身之耐蚀性增加其使用寿命。

PP洗涤塔原理及构造

PP洗涤塔是环保科技的先进技术产品，PP洗涤塔的作用是将气体中的杂质用溶剂反应而除掉，可用于各种产生需洗涤气体的行业。废气废液进入塔内，与塔内的洗涤液充分接触，可以除去杂质，达到净化气体的作用。 本身包含有本体、填充层、除雾层、循环洒水管路，及循环水槽等。

PP洗涤塔本体包含了废气入口、出口、视窗，维修入孔及PP洗涤塔内部用以支撑及固定用之结构，以确保PP废气洗涤塔本身之耐蚀性增加其使用寿命。

特点：PP洗涤塔低噪音、运行平稳、操作简单、方便；专业用于电镀行业及五多表面处理所产生的酸碱气体进行中和处理，采用优质PP板，风量可随机调整配用。

位置应用

设备本身包含有本体、填充层、除雾层、循环洒水管路，及循环水箱等。  •

洗涤塔本体

洗涤塔本体包含了废气入口、出口、窗口，维修入孔及洗涤塔内部用以支撑及固定用之结构，以确保设备本身之耐蚀性增加其使用寿命。  •

填充层

采用∮75拉西环，作为洗涤塔填充材，其材质为PP。

∮75 PP拉西环具有比表面积大，低压损，及物质移转高度低等特性，相较于其填充材料选择使用  ∮75 PP拉西环有较高之处理效率及较低之运行费用。 •

除雾层

采用∮50 PP空心球作为除雾器材质为PP

循环洒水管路

管路材质为PP，主要功能是用来将循环水送至洒水系统，而洒水系统所使用之喷嘴采用螺旋式型式PP雾化喷头。4喷淋层，内部大量多面空心球，以增大液气接触面。此种喷嘴具有不易堵塞、喷洒角度大，且液滴分布均匀特色，使洗涤塔能发挥绝佳之处理效果。  •

循环水槽

循环水槽与洗涤塔本体相连接的，水槽容量为2-3分钟循环水量，水槽内部设有浮球式液位控制器，并预留有洗涤水入口溢流口及排放水口。

适用对象：电子工业、半导体制造业、PCB制造业、LCD制造业、钢铁金属工业、电镀及金属表面处理工业、酸洗制程、染料/制药/化学工业、除臭/燃烧废气SOx/NOx之去掉、其它水溶性空气污染。

产品特性

本品制作材料均采用PP系聚炳烯成份，具有抗腐蚀、防冻裂、耐磨损、强度高，韧性好等优点。本产品安装简单、使用寿命长、连接性能可靠。

保养与维护

机构在调试合格使用后的30天应进行一次检验和保养。

检验保养内容：

1：清除机构表面的灰尘、污垢。

2：喷淋头，有无堵塞。

3：清理水箱有无沉淀堵塞，并清理记录，方便定制下次清理时间。

4：观察拉西环表面是否会有较重污渍，如有需拿出放置于大面积水槽内用中和药剂清除表面污渍。

5：根据排风异味或数据来确定活性炭是否需更换，使用后活性炭可在太阳下暴晒，使其再生。

6：检查水泵是否有异响、松动及堵塞。

1净化塔设备概述

酸雾净化塔是我公司生产的一种主要适用于硫酸、硝酸、氢氟酸、盐酸等工艺操作过程中产生酸/碱性气体的废气治理环保设备，酸雾处理塔具有净化效率高、结构紧凑，占地面积小、耐腐蚀、耐老化性能好，重量轻，便于安装、运输及维修管理等特点。

酸雾处理塔是我公司经过多年工程实践中，参考国外及国内多种先进技术及处理方案，经我公司工程技术人员多次反复试验开发出的一套酸雾处理设备，也是对填料式酸雾处理塔的一种技术上的改进，具有人工清理方便、阻力小、不易阻塞、净化效率高、操作管理简单、使用寿命长等优点，采用吸收法治理腐蚀性气体（如酸、碱性废气），达到净化废气的污染治理目的。净化后的酸雾废气达到排放要求，低于国家排放标准。

酸性废气净化塔工作原理：硫酸、硝酸、氢氟酸、盐酸等工艺操作过程中产生性气体,废气通过引风机的动力进入高效填料塔。

当有一定进气速度的酸性气体经进气管进入酸雾处理塔后，设备的冲击水层改变了气体的运动方向，而气体由于惯性则继续按原方向运动，其中大部分尘粒与水粘附后便停留在水中，在冲击水浴后，有一部分尘粒随气体运动，与冲击水雾并与循环喷淋水相结合，在主体内进一步充分混合，起到中和作用。填料塔对酸、碱性废气净化采用多级旋转式喷淋、吸收，吸收液均匀分布在填料上，我司设计的TLT型酸性废气净化塔同时对填料层及塔体进行了技术参数上的优化，将气相上行，雾状喷淋液下行，经填料多边流动，气液充分交织，酸雾与碱性液中和，有理想的吸收净化效果，废气与吸收液在填料表面上充分接触，采用的填料有机械强度大、耐腐蚀、空隙率高、表面大的特点，废气与吸收液在填料表面有较多的接触面积和反应时间，废气中的易溶于水的物质被吸附在吸收液上，废气中HCl、Cl2、NOX和NH3等物质与吸收液反应，此时含尘气体中的尘粒便被水捕集，尘粒因重力经塔壁流入循环池，含酸、碱废气经过有效过滤脱离，净化后的气体会饱含水份，经过塔顶的除雾装置去除水份，净化后气体直接排放大气中。废水在循环池中经加药处理后可循环使用；沉渣定期清捞、外运。酸雾处理塔是用户首选的废气处理净化设备。

酸雾处理塔的工艺与产品综合国内外同类净化塔的优点，，结构简单、能耗低、净化效率高和适用范围广的特点，能有效去除氯化氢气体（HCl）、氟化氢气体（HF）、氨气（NH3）、硫酸雾（H2SO4）、铬酸雾（CrO3）、氰氢酸气体（HCN）、碱蒸气（NaOH）、硫化氢气体（H2S）、福尔马林（HCHO）等水溶性酸、碱气体。

工业废气处理设备-防腐喷淋塔-多功能废气净化塔-喷淋中和吸收塔

本公司专业生产、设计、制作、销售各种废气处理设备，有多种类型的净化装置，包括除尘类回收净化、异味吸附系列、超强静电吸附装置（多项专利）、多功能废气处理塔、铬雾回收净化装置、活性炭吸附设备、电子拆解废气处理装置、实验室专业设备、酸雾处理塔、旋风除尘器、紫外线杀菌设备等多种设备，广泛应用于化工、电子、冶金、电镀、纺织(化纤)、食品、机械制造、实验室酸洗、五金、仪表、电子等行业，由于品种繁多，处理各类排放废气也需相应设备，比如粉尘类有专业的设备，而酸碱类是中和处理，异味、恶臭气体需要吸附类设备，所以在选择设备的同时也可以询问我司相关技术人员，以便完美配套，您的询问是对我司最大的支持！

气流控制是整个实验室的控制核心。对于实验室，为了充分确保污染不可能从实验室污染区泄漏到洁净区甚至周围的环境中，保证对室外环境的安全以及实验操作人员的安全，必须建立稳定可靠的气流组织和保证实验室气流稳定的负压梯度。从而建立起安全、可靠、有效的防护屏障。

变风量通风系统采用管道静压控制法，此系统控制复杂、调试复杂，适用于通风量大、通风柜数量多的实验室项目。在系统风机和最后一根支风管的1/3处安装一个管道压力传感器。用于检测管道内的风压值。实验室区域排风设备电动风阀的打开使得顶部压力传感器处检测到的实际压力小于设定压力值。控制系统通过变频器增大楼顶风机的启动频率，维持压力传感器处压力为设定值。当有紧急状况发生时，开启紧急排风模式。

蝶阀VAV控制

1)面风速控制系统持续地监测实际面风速状态，当任何因素影响面风速变动时，系统将自动调整管道上的电动风阀以恒定设定1)面风速控制系统持续地监测实际面风速状态，当任何因素影响面风速变动时，系统将自动调整管道上的电动风阀以恒定设定的面风速值。变风量蝶阀采用优质品牌的产品，具有快速反应能力，气密性高无啸叫，具备高度防腐、防火等众多特性。直模压一体成型确保高强度及耐用性，带集水环防止管道冷凝水回流进入柜体:

阀体采用PP模压一-体成型高度防腐专为实验室通风柜排风设计，抗各类有机/无机蒸汽腐蚀;

执行器驱动方式:高速电动执行器全行程≤2.5秒，采用原装进0品牌执行器;

执行器控制模块自带反馈微处理器实现高稳定性;

轴杆与阀体连接处采用低阻尼材料自润滑联接，最大限度减小执行器阻力;

为了提高更强的防腐能力，与废气接触部分不允许有任何金属部件;

轴杆与蝶叶采用PP模压- -体成型设计，以保证高耐腐蚀性;

满足实验室防火要求；

具有性能优良的密封挡环，保证高气密性和耐老化性；

受控于通风柜监控器，面风速控制精度；当前面风速设定值±10%；

噪音：低于55dB；

操作压力50-1000Pa，操作温度-18-55℃；

2)不同实验状况时，可在面板上设置不同的参数。

3)系统通过红外线监测器实现当通风柜前有操作人员工作时面风速控制在某一设定值(如0.5m/s)，当通风柜前无人操作时，系统自动转换到另一设定值(如0.3m/s)以节省运行费用。

4)当通风柜门关闭后，风量阀要维持通风柜的最小排风量, 1500MM通风柜为300CMH。

5)通风柜门位过高时有声音报警。

6)由于故障面风速过高或过低时有声光报警。

7)当出现异常情况时，开启紧急排放模式控制,系统将全部打开风阀,本台通风柜最大风量，不受面风速值的控制。

文丘里阀VAV控制

在通风柜运行过程中对通风柜面风速影响最大的因素就是通风系统管网压力，由于其它 通风柜或通风设备的开闭，或管网其它方面变化会导致通风柜管路压力发生变化，而这种变化是会经常发生的。

如果通风柜系统采用普通蝶阀，将 会导致通风柜面风速经常发生变化，这对实验室的安全是非常不利的，即使是采用风速控制系统， 也只是在面风速改变之后才会进行调节，这将经过一系列传感、计算、调节、振荡过程，而这时不安全的情况已经发生，因为管网压力变化随时都可能发生，单纯靠风速控制系统将会导致面风速控制缓慢且频繁。采用文丘里阀的通风柜控制系统则能很好解决系统管网压力变化这一问题， 文丘里阀能根据管网压力变化自动调整。这个过程是伴随管网压力变化同时发生，从而避免了由风速控制系统来调节这一过程，实现了快速稳定的风量控制，它有两种不同的工作模式，即变风量和定风量。

变风量是指该阀门通过信号可以快速反应，实现通风系统的自动压力平衡装置响应迅速(响应时间<1秒)，从而满足VAV变风量要求。定风量是指该阀门可以设定一个风量值，使之管道内部通过该阀门的风量-定，控制精确( +5%)、可调率高（20∶1）.